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CHMER庆鸿慢走丝内滚珠丝杆的维护
       CHMER庆鸿慢走丝称得上是台湾品牌机,这几年在大陆市场象珠三角,长三角有很多客户群,认识了解和掌握慢走丝的技术也是从庆鸿机开始的,无论是庆鸿客户,还是开慢丝的同行,庆鸿从加工性能到机台稳定性,从慢丝加工工艺支持到一流的售后服务都得到了客户和市场的认可.
        从几年用庆鸿机(浸水,冲水两款)加工各种类型的模具和治具零件得出的个人结论,用我们老家话讲,蛮不错的,在厂家看来,也许只是看到价格上同比日本慢走丝机要便宜,其实庆鸿慢丝不仅是价格上有优势,将庆鸿机交给一个对慢丝技术特棒的师傅割出来的东西在主要精度指标上不比沙迪克差,只是我们不能用日本慢丝中的顶瑞机配置来比,像大多数客户在用的普通沙迪克机型。
像影响修刀表面效果的因素:
纯水的电阻值超出机台指示范围,,表面修刀效果不良。更换合格的离子交换树脂。
机台下线臂驱动轮轴承使用时间达到半年以上,需更换轴承。
机台后部收线轮(吸线)使用时间一年以上,吸线轮轴承更换。(在后吸线组件中有二种规格轴承)。

影响加工补正值的因素有:
上下机头电极线给电板使用一定(100hours)产生沟槽,影响补正值的稳定.
上下电极线在使用后老化破损后,连接到上下机头的线端子受水蚀作用生“黑锈”要经常用K-200清洗保证与上下机头,工作台接触良好。才能每次补正值加工结果稳定。而在实际操机中加工人员往往忽视了这个对精修补正值影响较大的因素,所以在制作配合间隙双边小于0.001-0.005mm,配合件时,一次很难达到目的。殊不知正是象这个往上下机头给电板,和工作台送电的连接端子会有如此影响。

影响慢丝加工精度的因素有:
钻石眼模使用一年以上,或经常加工大锥度,都会造成眼模受伤,影响加工精度,在条件许可的话,加工精密小间隙工件,开粗可以用旧眼模,精修时一定要更换新的一对。下线臂会在使用后有“黄垢”,这同样影响慢丝的加工精度,所以要经常用K-200清洗。另外,机台后部的废线贮存箱要及时清理将黄铜线搬走,如果出现铜线从箱中跑出掉地上,造成“电极轻微接地短路”,也会影响修刀的精度。

       庆鸿慢走丝有编程自动向机床各部位提供润滑的装置,但也别忘记经常检查油泵中注油。机台导轨,丝杆X,Y,U,V天长曰久使用无油润滑引起的磨损也是要影响加工精度的.慢丝面板部的橡胶张力轮受电极线摩擦会产生沟痕,出现沟痕要及时调位,挪动2-3mm,要不也会影响加工精度的。连接上,下机头的绝缘陶瓷板要保持清洁,同下线臂一样,必须用K-200洗净,脏污过多也会影响精度的。

       谈起这些你并不陌生,开过庆鸿慢丝的仁人都会做过,细节决定你使用机台的结果,前面说过,庆鸿机加工的东西不比沙迪克差,你能严格按庆鸿机的使用和保养规范做,加工结果就有保障。加上在实际加工中的摸索,改进工艺方法,用庆鸿慢丝就会得心应手啦。


转载来源:微博 曾学达线切割

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